针孔检查原理

针孔检测原理

将两个金属体（电极）以恒定距离（t）放置在空气中，并在两个电极之间连接高压发生器（E）。接下来，当电源电压逐渐升高时，在一定值时，电极之间会出现伴随着声音和光的条纹。（请参考图1。）

这是因为空气被施加在电极之间的电压破坏而失去电绝缘性，这种条纹现象称为火花放电。
电压对空气的击穿称为介质击穿，此时的电压称为击穿电压。
此外，空气绝缘承受一定电压击穿的能力称为介电强度。

通常，包装材料（例如薄膜和塑料容器）中使用的绝缘材料具有比空气更高的介电强度。因此，如果在引起放电的电极之间插入薄膜或类似材料，则电极之间的间隙被高介电强度电压堵塞，放电失去返回路径并停止。（请参考图2。）

因此，如果在电极之间施加不破坏包装材料而仅破坏空气绝缘的电压，则在健康的包装材料中不会发生放电，而只会在针孔等缺陷区域发生。（请参照图3。）针孔检查机检测有无这种放电，从而判断产品的好坏。

包装产品针孔检测原理

1 针孔检查方法

左图为包装针孔检查装置的检查概要。
当包装件通过测试电极下方时，如果检测到针孔或密封缺陷，则测试电极和内容物之间以及接地电极和内容物之间都会发生放电。
该装置检测有无这种放电，并确定包装产品是否有针孔。

2、针孔检测原理

图4是用电气等效电路代替针孔检查的示意图。

C1是测试电极和内容物之间形成的电容，C2是接地电极和内容物之间形成的电容。R是内容物的电阻。

如果接地电极做得比测试电极大，并且电极结构使得C2的阻抗与C1相比可以忽略不计，则可以将其视为C1和R的串联电路，如图5所示。

此外，如果内容物具有导电性且可以忽略电阻，则电路结构将与前一节的图3相同，从而可以进行稳定的针孔检查。

如果在电极之间施加电压，该电压破坏了空气绝缘性而不破坏包装材料，则如果包装材料中存在针孔或密封不良，就会发生放电。通过检测该放电的有无，可以判断产品是否有针孔。

使用高压放电法对包装产品进行针孔检查是由施加在电极之间的电压（施加电压）、包装材料的介电强度以及内容物的电气特性和形状决定的。因此，进行针孔检查时必须满足以下条件。

1 包装材料的特性
包装材料必须具有高的电绝缘性和足够大的耐压强度以适应试验电压。
■ 绝缘不良可能会导致误检测。
■ 如果边缘强度较低，则可能会破坏健康的包装材料。

2 内容物条件
内容物必须是良导体并填充在包装材料内。
■ 即使内容物具有导电性，如果其电阻较高，也可能无法进行针孔检查。
■ 根据产品的形状、内容物的形状和特性、包装条件等，可能无法进行针孔检查。
请联系我们了解是否可以进行检查。